2004年9月1日下午，国家质检总局在北京人民大会堂召开中国名牌暨质量管理先进表彰大会，对2004年度中国名牌产品生产企业以及全国质量管理先进企业和个人进行了表彰。自贡硬质合金有限责任公司生产的“长城”牌硬质合金荣获“中国名牌”称号。

　　 “酒好不怕巷子深”。作为一家地处内陆，不占天时、不占地理的有色冶炼加工企业，能够在强手如林的硬质合金行业脱颖而出荣登“中国名牌”榜，靠的是什么？

　　 “靠持续不断创新，靠技术品牌优势。” 该公司董事长张毅和总经理彭绍雨一语中的。

水阔波远始弄潮

　　 硬质合金被称为“工业的牙齿”, 广泛应用于机械、冶金、石油、矿山、电子、航天航空等国民经济各领域，具有广阔的发展前景。自贡硬质合金有限责任公司是我国第一个自行设计建造的硬质合金和钨钼制品生产企业。始建于1965年，1970年建成投产，属于国有独资公司。现有职工4000人，其中专业技术人员有近1000人。经过近40年的不断发展, 自硬公司生产能力由500吨扩大到10000吨，硬质合金国内市场占有率已超过30%，出口量居全国同行业之首，出口产品产量已占总销量的60%,主要经济指标连续20年保持15%的增长速度。自硬公司已经从一个名不见经传的国有企业发展成为世界第四大、中国第二大硬质合金和钨钼制品生产及科研基地，其“长城”牌产品远销欧美、东南亚等40多个国家和地区。公司先后荣获国家质量管理奖、国家一级企业、全国“五一”劳动奖状、全国质量效益型先进企业、全国质量管理先进企业、全国用户满意企业等30余项国家级荣誉称号。

以质立厂创名牌

　　 企业竞争靠产品，产品竞争靠质量。长期以来，自硬公司坚持以质立厂的方针不动摇。早在1979年，自硬公司就率先在国内推行了全面质量管理(TQC)，通过开展全面质量管理活动，公司先后有24项产品获省、部级优质产品奖，9项产品获国家金奖和银奖。为了建立起与国际惯例接轨的质量管理和质量保证体系，1994年，公司扎扎实实开展了“贯标”工作，并于1996年分别通过了四川三峡质保中心和英国BSI公司ISO9002质量体系认证，成为我国硬质合金行业中唯一获得国际、国内双认证的企业。

　　 随着市场经济体制日趋完善，品牌竞争日益重要。早在1996年自硬公司就开始争创四川省名牌。公司从培养和树立职工质量意识、名牌意识入手，制定了“精细作业、持续改进，为顾客提供满意的产品和服务”的质量方针以及“精益求精，追求卓越”的经营理念。为了督促职工在实际工作中体现“名牌精品”意识和“顾客至上”理念，公司常年开展生产现场精细管理活动，并在公司内部设立了“用户代表”。凡“用户代表”发现的违反体系文件规定的行为，一律由质量管理部按《质量考核办法》对单位和个人进行考核，并责令责任单位限期整改。通过教育、监督和考核，在公司逐步形成了“树名牌、做精品”和“顾客至上”的良好氛围。该公司 “长城牌” 注册商标荣获四川省著名商标称号，公司主导产品“长城牌”硬质合金和钨钼制品分别于1997年和1999年被四川省人民政府确认为第三届、第四届省名牌产品，2001年双双通过复查被确认为第五届省名牌产品。该公司还于2003年成功加入马德里协议。

健全体系夯基础

　　 要提高产品质量和质量管理水平，关键是要建立健全质量管理体系。自硬公司在贯彻实施ISO9002标准的基础上，2001年质量管理体系又向ISO9001：2000版标准转换。公司从三个方面进行了努力。第一，始于教育，终于教育。贯标和转换开始都先培训出200多个骨干，再进行全员培训，组织全员学习自编的《企业员工普及教材》，让全员提高认识。在体系运行阶段强力组织体系文件宣贯、学习和考试，使每个员工手中都有自己应贯彻执行的文件，懂得该干什么、如何干，如何作好记录。第二，体系文件化坚持管理和技术文件一起抓，并做到系统配套，结合实际，有可操作性。解决了质量管理体系的技术支撑问题，使体系能正常运行起来。第三，培养一支庞大的体系内审员队伍，推动体系运行。该公司的内审员总数通常都保持在70人以上，分布于各分厂、部室，对本单位的体系建立和运行起到了良好的指导作用。

　　 由于真抓实干，公司的质量管理体系于2001年12月通过了四川三峡质保中心和英国BSI的ISO9001：2000标准的转换审核。

　　 体系通过认证后，公司从两个方面采取措施来保证体系持续有效地运行。一是组建了公司和二级单位两级质量监督网络，对文件贯彻实施、工序作业和实物质量进行监督。二是制订了严格的《质量考核办法》，对体系运行、过程控制、产品和工作质量进行考核。

　　 体系的建立和完善促进了实物质量的稳定，消除了大的质量波动，结束了贯标前隔一年就要搞一次质量整顿的被动局面，2002年公司产品等级品率达110.78%，产品稳定提高率达96%，主导产品硬质合金和钨钼制品综合合格率分别达98.9%和99.85%。顾客对产品的实物质量更加满意，顾客的忠诚度提高，公司硬质合金的国内市场份额由1996年的19%，提高到2002年的30%。

技术进步壮实力

　　 自硬公司把科技创新和技术进步作为提高产品质量，促进产品升级上档的重要手段。“七五”以来，先后投资3亿多元，引进世界一流技术与装备，采取嫁接配套，博采众长的方法，分层次进行了大规模的技术改造，使硬质合金和钨钼制品的生产技术与装备达到国际先进水平。近几年来 ，公司技改投入每年都保持在8000万元左右。公司一批重点技改项目制粉中心、新钼制品车间、硬面材料中心、混合料制备中心等相继顺利投产，为提高产品质量，满足市场需求提供了有力的支撑。公司高度重视技术攻关和新产品开发，积极推进成果转化，共取得省部级以上科技成果100多项，其中有60多项填补国内空白和达到国际先进水平，特别是“八五”以来，公司完成了10项国家“八五”重点技术开发项目，成果转化率达90%以上，年新产品产值率近30%。公司荣获“国家八五技术创新优秀企业奖”，并被认定为“四川省高新技术企业”，显示出强劲的科技创新实力。

　　 自硬公司十分注重计量、标准等基础管理工作。1985年以来，公司一直为国家一级计量单位，1995年开始按GB/T19022.1-1994标准建立计量检测体系，1996年通过国家完善计量检测体系确认审核，1997年获得国家质监局颁发“完善计量检测体系合格证书”，公司计量管理已经体系化、日常化。同时，公司积极采用国际标准和国外先进标准组织生产，公司内部实施的企业标准和内控标准普遍达到国际先进水平和国际一般水平。

机制创新增活力

　　 为了建立技术创新运行机制，自硬公司在三个机制上下足了功夫。一是引入市场竞争机制，实行科研开发项目公开招标，中标者与公司签订项目责任书，明确双方的责权利。同时，实行研发人员流动制，保持研发队伍的活力。二是引入效益机制，实行投入产出成本核算，切实使科研开发投入与产出相匹配，力求少投入多产出，实现更大的经济效益。三是引入激励约束机制，对科技人员实行薄养厚奖，效益提成，全面调动科技人员的积极性和创造性。去年，公司重大科研项目单项奖励高达100万元。

　　 按照“借外力，强内功”的思路，自硬公司实施了“借脑工程”，先后与四川大学、中南大学、清华大学、重庆大学、武汉理工大学等院校进行技术合作，坚持走产学研相结合的道路。他们还与国外一些著名企业横向联系，合作研发项目，频频邀请国际上的著名专家、学者到企业指点迷津、面授机宜。2001年，他们诚邀深津保博士担任“汽车涂层硬质合金工具”项目的技术顾问。在深津保博士的指导下，涂层的基体材质得到了优化、粘附力及厚度大大提高，品种也进一步扩大。涂层工具受到了庆铃、江铃、一汽等专业汽车厂家的青睐。产品部分替代了进口。当年，仅在涂层工具上自硬公司便创造3000万元的产值。

持续改进强能力

　　 企业要想在激烈的竞争中求生存谋发展，必须以客户为中心，把不断满足顾客的质量需求作为组织生产的出发点，持续不断改进产品质量和服务质量，提高服务水平，增强顾客满意度。自硬公司十分注重用户服务工作，适时调整机构，明确职责，强化市场和服务功能，大力实施用户满意工程。公司设立了顾客服务部，负责产品销前技术咨询、推广服务和售后服务；公司还在全国各中心城市和产品集散地设有营销服务网点近30个，极大地方便了顾客购货，并及时为顾客提供技术服务和产品使用指导；公司还每年组织开展顾客满意度指数调查，并通过开展用户走访、召开用户座谈会等方式，广泛收集顾客质量意见、建议和期望，及时组织质量改进，公司信誉度、美誉度不断提高。2001年以来，公司请四川用户评价中心先后对公司进行了两次“用户满意度指数”测评，测评的结果都在85分以上。

　　 在贯彻实施ISO9001：2000版标准之后，自硬公司将产品实物质量的改进纳入了质量管理体系。质量管理部专门配备了一名副部长和两名质量改进管理员来推进这一工作。质量改进的工作重点，一是消除个别产品的异常质量波动，二是改进在市场上缺乏竞争力的产品的实物质量，争创市场上的名牌。去年，公司确定了13个重点质量改进项目，质量管理部从项目的策划，责任的落实，活动的实施，组织的协调，效果的测量、监督、评价和考核等全方位推进，且每月在内部刊物《质量工作动态》上及时通报、督促。经过一年的努力，有11个项目完成了计划目标，且效果显著。

　　 科技创新和持续改进实物质量极大地增强了“长城”牌产品在市场上的竞争能力。近年来自硬公司生产经营持续高速增长，产品产量由1996年的3336吨，增长到2003年的8779吨，七年间增长了163.2%；销售收入1996年为36027万元，2003年增长到83644万元，七年间增长了132.2%；出口创汇1996年为1928万美元，2003年达4523万美元，七年间增长134.6%；实现利润1996年为804万元，2003年达2663万元，七年间增长了231.2%。